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布氏硬度測定的數據準確穩定,適用于檢測未經淬火的無縫鋼管、鑄鐵鋼管等產品
布氏硬度試驗法的原理是在規定載荷P(Kgf)的作用下,將一個直徑為D(mm)的淬火鋼球或硬質合金球壓入被測試件表面并停留一定時間,使塑性變形穩定后,再卸除載荷,測量被測試金屬表面上所形成的壓痕直徑d,由此計算壓痕球缺面積F(mm2),然后再求出壓痕的單位面積所承受的平均載荷(P/F),以此作為被測試金屬的布氏硬度值。
當壓頭為淬火鋼球時,硬度符號用HBS表示,適用于硬度值低于450的金屬材料,當壓頭為硬質合金球時,硬度符號用HBW表示,適用于硬度值為450-650的金屬材料。
從上式可以看出,當所加載荷P與球體直徑D已選定時,硬度值只與壓痕直徑d有關。d越大,說明金屬材料對球體壓入的變形抗力越低,即布氏硬度值越小,材料越軟;反之,d越大,布氏硬度值越大,材料越硬。實際測試時,硬度值并不需要按上述公式計算,一般用讀數放大鏡測出壓痕直徑d,然后根據d值查表,即可求得所測的硬度值。習慣上只寫明硬度值的數值而不標出單位,例如當布氏硬度值為200 Kgf/ mm2時,一般均寫成200HBS。
布氏硬度適用于未經淬火的無縫鋼管、鑄鐵鋼管、有色金屬或質地輕軟的軸承合金鋼管。
布氏硬度試驗法的優點是測定的數據準確、穩定。其缺點是壓痕較大,不宜測成品或薄壁鋼管的硬度。此外,由于操作較緩慢,對大量逐件檢驗的鋼管產品不適用。
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