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無縫鋼管在生產(chǎn)過程中為什么要吹硼砂,工藝和目的是什么,限動芯棒連軋管機(jī)組比浮動、半浮動機(jī)組多了一個(gè)工序是在軋管機(jī)入口前向毛管內(nèi)用氮?dú)鈬娍寡趸瘎?,其工藝目的是去除?nèi)表面的氧化鐵皮并防止二次氧化。抗氧化劑在高溫時(shí)下呈熔融狀態(tài)可起到很好的潤滑作用。對抗氧化劑的成分、顆粒尺寸、化學(xué)穩(wěn)定性、物理穩(wěn)定性及吹撒的數(shù)量、噴吹的壓力、時(shí)間都有嚴(yán)格的要求,主要是解決軋管機(jī)的延伸大,軋制時(shí)芯棒與軋件間相對運(yùn)動較大,芯棒的工作條件更為惡劣,芯棒更容易磨損和劃傷,潤滑條件不好時(shí)容易發(fā)生軋卡事故或軋制終了時(shí)脫管機(jī)不能將荒管從芯棒中順利的抽出。
限動芯棒連軋管機(jī)組在最初時(shí)沒有空減機(jī),采用的是一種規(guī)格的管坯對應(yīng)一個(gè)孔型,這主要是因?yàn)檐堉茣r(shí)芯棒與軋件內(nèi)表面的相對運(yùn)動比浮動是的大,芯棒的工作條件更為惡劣,芯棒更容易磨損和劃傷。限動芯棒工藝上不允許毛管在進(jìn)入軋管機(jī)前做縱向運(yùn)動。必須有效的防止毛管內(nèi)表面的二次氧化,才能確保無縫鋼管的質(zhì)量,因此不可能像浮動芯棒那樣在穿孔機(jī)與軋管機(jī)之間布置空減機(jī)。如采用半浮動芯棒的串列布置,因芯棒長度的增加使軋制節(jié)奏更加變慢,(因軋制終了芯棒向后運(yùn)動),將影響機(jī)組的產(chǎn)能的發(fā)揮,也是不經(jīng)濟(jì)的。近十年來,限動芯棒機(jī)組也在不斷吸收其他機(jī)組的長處,在軋管機(jī)入口側(cè)串列布置1架空減機(jī)(二輥、三輥、四輥形式均有),目的在于消除毛管內(nèi)表面與芯棒之間的間隙和毛管外徑的頭尾直徑偏差,使軋制更加平穩(wěn),從而提高軋輥的使用壽命,確保無縫鋼管的幾何尺寸精度和內(nèi)外表面質(zhì)量。
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