成品無(wú)縫鋼管的質(zhì)量檢查包括哪幾個(gè)方面。成品無(wú)縫鋼管精整后送往檢查部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠鋼管質(zhì)量的重要措施。成品無(wú)縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能、內(nèi)部組織和化學(xué)成分等。無(wú)縫鋼管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的無(wú)縫鋼管有時(shí)也要進(jìn)行全面檢查。此外熱軋無(wú)縫鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求還要進(jìn)行壓扁、彎曲、卷邊和擴(kuò)口等工藝試驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)。

每根無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面質(zhì)量都要用肉眼或特殊儀器進(jìn)行檢查。當(dāng)然最簡(jiǎn)單的檢查方法是人工肉眼檢查，但需占用大量人力而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易出錯(cuò)，也不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化。采用無(wú)控傷方法既省人力又可靠，又可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，因此得到了廣泛發(fā)展。無(wú)縫鋼管幾何尺寸的檢查，過(guò)去也多用人工檢查，近年來(lái)廣泛采用了自動(dòng)測(cè)量?jī)x器，如測(cè)厚儀、光脈沖測(cè)徑儀等。這些測(cè)定鋼管尺寸的儀器，不但能用于成品鋼管的檢查，而且還可以放在工藝線上作為測(cè)量，這就便于在軋制過(guò)程中有效地、及時(shí)地控制無(wú)縫鋼管尺寸公差，從而提高無(wú)縫鋼管幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

在鋼廠內(nèi)無(wú)縫鋼管這些檢查項(xiàng)目都通過(guò)后才出驗(yàn)收合格，然后出廠入庫(kù)，流向社會(huì)。